Объектив серии G выбирают фотографы-профессионалы и любители, которые согласны только на самые лучшие результаты из всех возможных.

Инженеры Sony задали жесткие критерии оптической конструкции объективов. Безупречное качество изображения - это самое главное на любом фокусном расстоянии. Фон должен быть красивым даже при полностью закрытой диафрагме. Не менее принципиальны минимальная хроматическая аберрация, резкость и высокая контрастность.

Чтобы вы неизменно добивались превосходных результатов, каждый объектив собирается с чрезвычайно жесткими допусками и замерами оптических поверхностей с нанометрической точностью. Малейшие дефекты будут рассеивать свет и снижать контрастность изображения. Мало того, при использовании нескольких оптических элементов эффект от любых ошибок будет только увеличиваться. Поэтому так важно работать в соответствии с высочайшими стандартами калибровки и тестирования с самого начала, несмотря на то, что это неизбежно увеличивает затраты.

Оптические качества, надежность и ход деталей нового объектива оценивают в Отделе контроля качества Sony. Здесь каждый объектив серии G тестируется на соответствие очень высоким стандартам. Объектив мог быть спроектирован самым тщательным образом с использованием самых лучших материалов и методов прецизионной сборки, но если он не обеспечивает необходимый уровень качества, буква G на его корпусе не появится.

Качество изображения проверяют в лаборатории по жестким стандартам, чтобы объектив соответствовал ожиданиям самого требовательного фотографа. Точность и постоянство фокусировки проверяют по всем точкам вплоть до самого края изображения. Тестирование проводят на разных фокусных расстояниях и с разными значениями диафрагмы, чтобы каждый объектив обеспечивал результат, несопоставимый с конкурентами.

Процесс изготовления каждого объектива серии G - это сложнейшая задача, требующая колоссальных навыков и внимания.

Здесь очень важны и ручная работа. При сборке механизма зумирования необходимо соединить внутренний и внешний корпуса объектива, которые были изготовлены на станках с точностью зазора 10 µm.

Собранный механизм тестируют на плавность хода деталей. Затем в дело вступают специалисты с тончайшей тактильной чувствительностью, способные почувствовать различия, которые техника выявить просто не может. Они же вносят минимальные коррективы, чтобы сделать результат еще более точным.